九达制造(深圳)有限公司
电芯处理、模组装配与 PACK 总装工艺示意
电芯处理、模组装配与 PACK 总装工艺示意
PACK ASSEMBLY & WELDING

方壳电池模组与 PACK 总装生产线

围绕方壳电芯处理、模组装配与 PACK 总装,配置扫码检测、堆叠挤压、极柱处理、汇流排焊接和成品检测工位。

用途与配置

  • 三段工艺可结合现有设备分段建设,统一考虑工装与数据接口。
  • 按产品结构组合人工、半自动和自动工位,机器人上料可按项目选配。
  • 服务方壳电池成组项目,按终端用途确定装配、测试和质量记录要求。

电芯处理:身份与检测结果关联

电芯进入装配前,可依次配置扫码、开路电压(OCV)与内阻(IR)检测、分档和不合格品分流。扫码记录与检测结果关联,供后续配组和质量追溯使用。

分档数量与判定阈值按电芯和产品要求设置。例如可配置 4 个合格档与 1 个不合格档;该配置不代表所有产品采用同一组阈值。

模组装配:堆叠、挤压与焊接

根据模组排列与固定方式组织电芯堆叠、挤压整形及捆扎工位。挤压设备与人工穿带锁紧可以分工作业;是否增加自动执行机构取决于产品结构与节拍。

极柱视觉寻址用于确认加工位置,激光清洗处理待连接表面,汇流排焊接完成电气连接。三者是不同工序,应分别匹配工装、定位和质量检查要求。

PACK 总装:从模组到成品

模组入箱后,按产品图纸安排连接件装配、BMS 与线束安装、上盖装配及成品检测。模组制造与 PACK 总装的工装、搬运载荷和测试对象不同,应分别确认。

气密、绝缘与下线检测(EOL)按产品规范配置,并明确测试接口、判定条件和记录字段。检测工位的设置与产线节拍一起评估。

按用途与生产组织配置

以下是选型时的比较维度。电芯来源、产品用途及适用要求应先确定,再选择对应的成组工艺;新电芯装配与退役动力电池再利用项目需分别评估。

废旧动力电池不得用于电动自行车等禁止用途;其他用途的产品须满足相应应用领域的质量标准。查看相关用途要求

应用方向重点确认工位组织
家用与工商业储能模组串并联、箱体接口、BMS 与检测规范模组段与总装段衔接,按产品规格配置测试
小动力与驻车电源成品尺寸、连接方式、批量与换型频率按批量组合手推、半自动与专用工位
多规格方壳成组电芯外形、极柱位置与工装共用范围先确认换型方案,再确定自动化范围

选型前提供哪些资料

请提供电芯规格图、模组及 PACK 图纸、串并联方式、目标产量与班制、连接与测试要求、厂房尺寸及现有设备接口。相同 Ah 容量不代表尺寸、极柱位置和工装相同。

工艺与选型资料

了解工位配置与选型条件

相关设备与配置

返回产品分类

设备选型与整线咨询

请说明电池类型、处理目标和场地条件,便于确认工艺路线。

获取定制化整线方案与报价